某紧密机企业公司——高湿化掉的技术“减药化+自然无害化”治理 鑫霖环保

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

挥发隔离：设备在-90~-97KPa正压情形下正常运行，利用空气能水平收购 余热，将废气蒸气加热至60℃的样子，湿气挥发为蒸气，大原子有机肥料物、无机物无机化合物及合金亚铁离子萃取在残液中。 气液分离器剂水自净：蒸发器呈现的过热蒸汽经气液分离器剂器空气冷却为冷水，再实现陶瓷图片膜过滤装置，除去残渣的COD、SS及盐浓度，留水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，以达到回收利用规范标准。 沉淀液应对：只有余5%的沉淀液（含高溶液浓度油和碱土金属）看作危险废物，信赖有资质证书组织应对，渣滓量较原电镀废水增多92%。 3. 进行处理体验与公司社会效益 室内环境效率：推动工业废水“近零排出”，年减低危险废物产生了量280吨，下降室内环境概率；冷凝水水回收率超90%，减低新鲜度水总量。 第三产业效果：年电镀废水治疗料工费从1120万块降到120万块（降低83%），浸提液应对料工费约120万块/年；机 开机运行公率仅24KW，年煤气费总支出约4万块，综和料工费仅为委外治疗的1/6。 技艺主要优势：低温环境汽化技艺能源消耗仅为傳統汽化设施设施设备的1/2，设施设施设备用于西门子系统PLC有效控制，使用70多项的数据实时交通监控，可变现“1人远程操作、没有人值班制度”，定期检查成本价不高。