某消炎药原科药生产加工厂家受到环保标准督查自查自纠，需解决酵生产技术存在的高盐巧妙污水（COD高达hg15000mg/L，TDS约15%），来设计规定保持90%使用率。 工业废水性能 一般含盐量：CaCl₂（6%-8%）、NH₄Cl（3%-5%） 共同点危害物：杂质消炎药（50-100mg/L）、腐熟残留 除理施工工艺具体步骤 预净化处理操作系统 氨吹脱：pH调至11，吹脱塔弄掉80%化学需氧量 电催化空气氧化：硼夹杂金刚石电级（BDD），降解塑料消炎药抗逆性 盐份分割 确定性电渗析：拆分Cl⁻与SO₄²⁻ 钙正离子的还原：加药系统Na₂CO₃合成CaCO₃沉垫 生物技术正确处理 耐盐MBR：预防接种嗜盐菌（碱度受15%），HRT=48h O3催化反应被氧化：进这一步生物降解存留COD 成果应对 氯化铵析出：主要采用热法析出工序 杂盐干化：杂盐含水量率<5% 终结治疗效果 消炎药出掉率：99.99% 氯化铵的产品超过《重工业氯化铵规则》（GB/T 2946-2018） 系统性操作能效：65kWh/t水 高盐废液加工处理技艺要素点 氯离子类型补救 基于Cl⁻、SO₄²⁻等阴阴阳离子比倒决定膜业务类型，如： 高氯焦化废水首选RO+蒸发器 高硫酸钠盐废污水适用纳滤分盐 有机肥料物协同工作治疗 当COD>5000mg/L时，需女子组合"防氧化+生物化学"制作工艺，比较普遍方案设计： 湿式脱色+水解酸化池氨脱色 电催化反应脱色+好氧科粒污水 沉淀重量调节 利用管理汽化效率（推荐 15-20℃/h）、填加晶种（粒级50-100μm）可提高自己盐纯净度5%-8% 人工成本升级优化大方向 用生产车间余热驱动安装MVR化掉器 膜浓水与高有机废气浓度废气搭配治理