印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技喷涂厂家低的水量高氨水浓度废水加工处理工艺加工处理创业项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预处里(沥青混凝土沉定):加药PAC和PAM,完成机戒掺和构成絮体,沉定我们要除浮悬物和要素调色剂,COD减至4000mg/L。
角度除理(O3的危害崔化脱色脱色):用到小形O3的危害崔化脱色脱色设施,顺利通过O3的危害脱色拆解光导至剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和可溶性单个,COD减至200mg/L,颜色减至50倍。
移动终端工作(可溶性炭离心分离):可溶性炭过虑器离心分离农药残留的氢化物发生器化合物物,为了确保满水后COD50mg/L,对比度20倍,实现《污水储存一体化污染物原则的》一层原则的。
设备资源优势
三氧崔化脱色反应平衡装置:所采用功能组件化构思,可按照的水量智能化修整自动运行的规模,三氧通过率达65%,万元产值能耗仅为中国传统三氧脱色反应的1/2。
特异性炭吸出柱:用椰壳特异性炭,碘值≥1000mg/g,吸出使用量大,且认可热恢复能力(恢复能力多少次超10次),正常运行费用变低50%。
处理效率与利润
溢水水硬度:COD50mg/L,色饱和度20倍,足够企业公司“零产生”标准要求(废气经治理后使用在厂内绿化园林)。
城市发展前景:进行处理机系统征占仅50㎡(仅为传统型技艺的1/5),年运营成本投入80余万元(仅为产业均衡技术水平的1/3);经由废渣造纸废水处理,年节省水电费30余万元。
社会生活成效:解決图文快印印刷制版服务业领域“小的水量、高盐浓度”电镀废水进行进行处理瓶颈,为服务业领域能提供可剪切的“宽敞型进行进行处理”方案怎么写,积极推动服务业领域深绿色转型升级。